মডিউলাৰ কেম সূচীকৰণ ইউনিট

ড্ৰাইভাৰ মডিউল (ইনপুট অংশ)

মটৰ মাউণ্টিং ছিট, ইনপুট খাদ, কাপলিং আদি অন্তৰ্ভুক্ত কৰি, বিভিন্ন ধৰণৰ মটৰৰ সৈতে অভিযোজন সমৰ্থন কৰা (চাৰ্ভো মটৰ, ষ্টেপাৰ মটৰ, ৰিডাক্টৰ মটৰ), আৰু প্ৰামাণিক ফ্লেংগ বা খাদ আন্তঃপৃষ্ঠৰ জৰিয়তে কেম মডিউলৰ সৈতে সংযুক্ত।

কিছুমান ইউনিটে হ্ৰাস মডিউল (যেনে প্লেনেটেৰী গিয়াৰ ৰিডাক্টৰ) সংহত কৰে, যিয়ে ইনপুট গতি আৰু টৰ্ক প্ৰত্যক্ষভাৱে নিয়ন্ত্ৰণ কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত বাহ্যিক সংবহন গঠন সৰল হয়।

কোৰ কেম মডিউল

কেম বডিয়ে নিখুঁত মেচিনেৰে নিৰ্মিত কনজুগেট কেম বা নলাকাৰ কেম গ্ৰহণ কৰে, আৰু কনট্যুৰ সূচীকৰণৰ প্ৰয়োজনীয়তা অনুসৰি ডিজাইন কৰা হয় (যেনে সমান বা অসমান বিভাজন)। পদাৰ্থটো উচ্চ-শক্তিযুক্ত মিশ্ৰণ তীখা (পৰিধান প্ৰতিৰোধৰ বাবে তাপ পৰিশোধনৰ দ্বাৰা শক্তিশালী কৰা)।

কেম মডিউল আৰু আউটপুট মডিউলৰ মাজৰ সংযোগে সংস্পৰ্শৰ সঠিকতা আৰু সংবহন স্থিৰতা নিশ্চিত কৰিবলৈ প্ৰামাণিক গাইড ৰেল বা বেয়াৰিং উপাদান গ্ৰহণ কৰে।

আউটপুট সূচীকৰণ মডিউল

আউটপুট খাদ/ফ্লেঞ্জ, সূচকাংক প্লেট (টাৰেট), বেজী ৰোলাৰ বেয়াৰিং গ্ৰুপ আদি অন্তৰ্ভুক্ত কৰি, বিভিন্ন লোড স্থাপনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ সৈতে খাপ খুৱাবলৈ আউটপুট ফৰ্মটো নমনীয়ভাৱে নিৰ্বাচন কৰিব পাৰি (যেনে ফুটা খাদ, কঠিন খাদ, ফ্লেংগ প্লেট, স্প্ৰকেট/গিয়াৰ আউটপুট)।

আউটপুট মডিউলৰ বেয়াৰিং সমৰ্থন গঠন মডিউলাৰাইজ কৰা হয়, আৰু ৰেডিয়েল/অক্ষীয় লোড-বেয়াৰিং ক্ষমতা উন্নত কৰিবলৈ লোডৰ আকাৰ অনুসৰি উচ্চ-নিখুঁত বেয়াৰিঙৰ একক বা একাধিক গোট (যেনে টেপাৰ ৰোলাৰ বেয়াৰিং আৰু কৌণিক সংস্পৰ্শ বল বেয়াৰিং) নিৰ্বাচন কৰিব পাৰি।

সমৰ্থন আৰু সুৰক্ষা মডিউল

ৰেক/শ্বেলে এলুমিনিয়াম মিশ্ৰণ বা ঢালাই লোহাৰ মডিউলাৰ ডিজাইন গ্ৰহণ কৰে, বিভিন্ন আকাৰ আৰু নিৰ্দিষ্টকৰণৰ সংস্থাপন ভিত্তি প্ৰদান কৰে, বিভিন্ন সংস্থাপন পদ্ধতি যেনে অনুভূমিক, উলম্ব, আৰু ওলোটা সমৰ্থন কৰে।

সুৰক্ষামূলক মডিউলত এটা ছিলিং কভাৰ, ধূলি কভাৰ, লুব্ৰিকেচন আন্তঃপৃষ্ঠ আদি অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়, আৰু পৰিৱেশৰ প্ৰয়োজনীয়তা যেনে ধূলি আৰু আৰ্দ্ৰতা অনুসৰি এটা বৰ্ধিত ছিলিং দ্ৰৱ নিৰ্বাচন কৰিব পাৰি।

সহায়ক কাৰ্য্য মডিউল

বৈকল্পিক সেন্সৰ মাউণ্টিং আসন (সূচীকৰণ অৱস্থান ধৰা পেলাবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যেনে প্ৰক্সিমিটি চুইচসমূহ আৰু এনকোডাৰ আন্তঃপৃষ্ঠসমূহ), গতি বন্ধ-লুপ নিয়ন্ত্ৰণ লাভ কৰিবলে।

সংহত লুব্ৰিকেচন চিস্টেম মডিউল (স্বয়ংক্ৰিয় তেল ইনজেকচন ডিভাইচ), উচ্চ-কম্পাঙ্ক আৰু দীৰ্ঘম্যাদী কাৰ্য্য পৰিস্থিতিৰ বাবে উপযুক্ত।

অতি স্বনিৰ্বাচিত আৰু স্কেলেবল

মডিউলসমূহক বিভিন্ন প্ৰাচলৰ সৈতে সলনি কৰি (যেনে কেম সূচীকৰণ কোণ, আউটপুট খাদৰ ব্যাস, মটৰ শক্তি), সামগ্ৰিক গঠন পুনৰ নিৰ্মাণ কৰাৰ প্ৰয়োজন নোহোৱাকৈ বিভিন্ন কৰ্ম পৰিস্থিতিৰ সৈতে (যেনে ৮-ষ্টেচন, ১২ ষ্টেচন সূচীকৰণ, বা ৫০ কিলোগ্ৰাম, ১০০ কিলোগ্ৰামৰ লোডৰ প্ৰয়োজনীয়তা) দ্ৰুতভাৱে খাপ খুৱাব পৰা যায়।

উত্তৰ উন্নয়ন আৰু ৰূপান্তৰ সমৰ্থন কৰে, যেনে মূল এককৰ ভিত্তিত টৰ্ক বৃদ্ধি কৰিবলে মন্থৰতা মডিউলসমূহ যোগ কৰা, বা নতুন লোড সংস্থাপন প্ৰপত্ৰসমূহৰ সৈতে খাপ খুৱাবলৈ আউটপুট মডিউলসমূহ সলনি কৰা।

নিৰ্বাচন আৰু ৰক্ষণাবেক্ষণ সৰল কৰক

প্ৰতিটো মডিউলৰ প্ৰাচলসমূহ প্ৰামাণিক কৰক (যেনে ইনপুট গতি পৰিসৰ, আউটপুট টৰ্ক, অৱস্থানৰ সঠিকতা), আৰু ব্যৱহাৰকাৰীসকলে তেওঁলোকৰ প্ৰয়োজন অনুসৰি "মডিউলৰ দ্বাৰা নিৰ্বাচন" কৰিব পাৰে, নিৰ্বাচনৰ অসুবিধা হ্ৰাস কৰি; প্ৰস্তুতকাৰীসকলে ডেলিভাৰী চক্ৰসমূহ দ্ৰুতভাৱে একত্ৰিত আৰু চুটি কৰিবলৈ মডিউল তথ্য ব্যৱহাৰ কৰে।

যেতিয়া এটা মডিউল বিফল হয়, ইয়াক স্বতন্ত্ৰভাৱে সলনি কৰিব পাৰি (যেনে পৰিধান আৰু ছিঙি যোৱাৰ পিছত কেৱল কেম মডিউল সলনি কৰা, সামগ্ৰিকভাৱে স্ক্ৰেপিঙৰ প্ৰয়োজন নোহোৱাকৈ), ৰক্ষণাবেক্ষণ খৰচ আৰু ডাউনটাইম হ্ৰাস কৰি।

সঠিকতা আৰু স্থিৰতাৰ মাজত ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰা

কোৰ কেম আৰু সূচকাংক মডিউলে এতিয়াও নিখুঁত মেচিনিং বজাই ৰাখে (পজিচনিং সঠিকতা ± ৩০ আৰ্ক ছেকেণ্ডৰ পৰা ± ১ মিনিটলৈকে হ'ব পাৰে), মাজে মাজে গতিৰ সঠিকতা নিশ্চিত কৰে; মডিউলাৰ সংযোগসমূহে ফাঁকসমূহ আঁতৰায় আৰু কঠিন আন্তঃপৃষ্ঠ যেনে সম্প্ৰসাৰণ হাতৰ আঁচল আৰু কিৱেৰ যোগেদি সংবহন ভুলসমূহ এৰাই চলে।

সামগ্ৰিক গঠনটো সসীম মৌল বিশ্লেষণৰ জৰিয়তে অনুকূল কৰা হয়, আৰু মডিউল সংমিশ্ৰণৰ কঠিনতা সংহত বিভাজকৰ সমতুল্য, যিয়ে মধ্যমীয়াৰ পৰা উচ্চ গতিৰ কাৰ্য্যৰ সৈতে খাপ খাব পাৰে (ইনপুট গতি ৩০০-৫০০ আৰ পি এম পৰ্যন্ত হ'ব পাৰে)।

বহু পৰিস্থিতি সংস্থাপনৰ বাবে খাপ খুৱাওক

মডিউলাৰ হাউজিঙে একাধিক সংস্থাপন অৱস্থান (অনুভূমিক, উলম্ব, হেলনীয়া) সমৰ্থন কৰে আৰু বিভিন্ন গঠন যেনে উৎপাদন লাইন, টাৰ্ণটেবল মেচিন, আৰু কনভেয়ৰ সঁজুলিত সহজ সংহতিৰ বাবে প্ৰামাণিক সংস্থাপন ফুটা সংৰক্ষণ কৰে।

সৰু আৰু মজলীয়া-আকাৰৰ স্বয়ংক্ৰিয় সমাবেশ লাইন

ইলেক্ট্ৰনিক উপাদান আৰু সৰু যান্ত্ৰিক অংশসমূহৰ বহু ষ্টেচন সমাবেশ (যেনে সংযোগকাৰী, চেন্সৰ, গিয়াৰবক্স সমাবেশ), আউটপুট সূচীকৰণ মডিউল আৰু কেম মডিউল সলনি কৰি, ৱৰ্কষ্টেচনৰ সংখ্যা (যেনে ৬টা ৱৰ্কষ্টেচন → ৮টা ৱৰ্কষ্টেচন) বা বিভিন্ন সামগ্ৰীৰ বাবে সূচীকৰণ কোণ দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিব পাৰে।

খাদ্য আৰু পেকেজিং যন্ত্ৰপাতি

পেকেজিং মেচিনৰ ঘূৰ্ণনীয় ফিডিং ব্যৱস্থাই পেকেজিং স্পেচিফিকেশন অনুসৰি আউটপুট ফ্লেংগ আৰু কেম মডিউলক সলনি কৰে (যেনে পেকেজিং বক্স, বটল আৰু কেনৰ বিভিন্ন আকাৰ), মাজে মাজে বিৰতিৰ সময় আৰু অৱস্থানৰ সঠিকতা সামঞ্জস্য কৰে, আৰু বহু বৈচিত্ৰ্য আৰু সৰু বেচ উৎপাদনৰ সৈতে খাপ খায়।

ধৰা পেলোৱা আৰু সজাই পৰাই তোলা সঁজুলি

পণ্যৰ অনলাইন পৰিদৰ্শন টাৰ্ণটেবলে (যেনে ঔষধ আৰু চিকিৎসা সঁজুলিৰ ৰূপ পৰিদৰ্শন) সংহত চেন্সৰ মডিউলসমূহৰ যোগেদি সূচীকৰণ অৱস্থানৰ বাস্তৱ-সময়ৰ নিৰীক্ষণ লাভ কৰে, আৰু আউটপুট মডিউলক পৰিদৰ্শন ফিক্সচাৰৰ বিভিন্ন আকাৰৰ সৈতে খাপ খুৱাবলৈ সলনি কৰিব পাৰি।

নমনীয় উৎপাদন লাইন সংস্কাৰ

পৰম্পৰাগত উৎপাদন লাইনসমূহৰ স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ উন্নয়নত, মডিউলাৰ ইউনিটসমূহে পুৰণি মাজে মাজে সংবহন ব্যৱস্থাসমূহ (যেনে স্লট চকা ব্যৱস্থাসমূহ আৰু ৰেচেট ব্যৱস্থাসমূহ) দ্ৰুতভাৱে সলনি কৰিব পাৰে, আৰু মডিউল সংমিশ্ৰণৰ জৰিয়তে মূল মটৰ, লোড, আৰু সংস্থাপন স্থানৰ সৈতে মিলাব পাৰে, ৰূপান্তৰৰ অসুবিধা হ্ৰাস কৰে।

কাষ্টমাইজড সঁজুলি বিকাশ

অ-মানক স্বয়ংক্ৰিয়কৰণ সঁজুলি নিৰ্মাতাসকলে মডিউলাৰ ইউনিটৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি সংবহন ব্যৱস্থা দ্ৰুতভাৱে নিৰ্মাণ কৰিব পাৰে, মূল উপাদানসমূহৰ ডিজাইন চক্ৰ হ্ৰাস কৰি আৰু সঁজুলিৰ কাৰ্য্য সংহতিৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰিব পাৰে (যেনে প্ৰক্ৰিয়া মডিউল যেনে গ্ৰেবিং, ৱেল্ডিং, স্প্ৰে কৰা আদি যোগ কৰা)।